CNC玻璃-光學玻璃結石是如何形成的

光學玻璃結石是出現于玻璃中的結晶光學玻璃夾雜物，結石同氣泡、條紋一樣都是必須克服的缺陷，結石的存在嚴重地影響光學玻璃的光學均勻性。結石的尺寸大小不一，有的呈針頭狀細點，有的可連片成塊。其中包含的晶體有的用肉眼或放大鏡即可發現，有的則需用偏光顯微鏡才能清楚地辨別。
　　
　　由于光學玻璃結石形成的來源十分複雜，形成的曆史條件變化多端；因此，研究結石的成因及其檢驗時遵循的原理和方法，成爲岩相學上令人注意的一個方面，由于CNC玻璃岩相分析結果對判斷結石來源和提出改善和防止的措施，産生了良好的促進作用，日前已成爲控制生産的必要手段。
　　
　　結石有不同的類型，現按其産生原因敘述如下。
　　
　　1爐料結石
　　
　　配合料中某些結晶組分沒有很好溶解，即被帶入到玻璃制品中間，爲爐料結石。在很多情況下，以石英爲常見。如果在一定制度下，料粉成分發生變化，尤其是堿性物質缺少時如不及時提高熔制溫度，則二氧化矽就難以溶解，于是産生爐料結石。在一般情況下，石英未能完全溶解是同粉料混合不勻、石英粉料內出現較大顆粒或者同爐內溫度降低、熔化産生分層、液流出現不正常等有關。個別粗粒石英的殘留，則往往與篩網破損有關。料粉的飛揚使堿性物質損失也有可能造成石英難溶而形成料粉結石。不難看到，形成爐料結石的因素甚多，要從結石的檢驗中找出依據說明真正造成爐料結石的原因，還得依靠岩相學方法來解決。而在正常生産下嚴格控制工藝制度是避免産生料粉結石的重要條件。爐料石英顆粒過細或爐料中水分過多，使爐料結團，也有可能形成爐料結石。
　　
　　2耐火材料結石
　　
　　在光學玻璃熔煉過程中，坩埚的底部和壁部不斷地被玻璃液沖刷和侵蝕。由于陶瓷坩埚在制造時采用生料作爲粘合劑，坩埚經高溫燒結後，粘合荊的生料耐侵蝕較差。耐侵蝕性差的生料部分在高溫時先被玻璃侵蝕溶解掉，致使坩埚表兩層的一些熟料顆料成爲“孤島”狀暴露在玻璃中，進而從坩埚上脫落，掉入玻璃液中成爲結石。坩埚和攪拌器在機械作用下損壞落入玻璃中也會形成結石。除此以外，象爐頂磚、耐火攏或爐滴掉玻璃加工入玻璃中也形成結石：這些光學玻璃結石都是因耐火材料而産生的，因此通常玻璃鑽孔稱爲耐火材料結石。
　　
　　耐火材料結石常常是由于坩埚等耐火材料的不良而造成的，如坩埚氣孔率過大，燒結不好等使其抗侵蝕性能不好，另外采用了過高的熔化溫度也容易造成耐火材料結石。因此提高坩埚的抗侵蝕性能，在不影響玻璃澄清均化情況下，盡量采用較低的化料溫度和澄清溫度以減少玻璃液對坩埚的侵蝕，可以有效地減少耐火材料結石的産生。此外對于熔爐也要經常檢查維修，避免爐滴、爐頂磚、耐玻璃研磨火泥掉入玻璃中。

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