硬陽處理-鋁合金的陽極氧化和電解著色工藝

表面預處理後會出現型材松動，在進鋁表面處理入氧化槽前應再緊料一次，確保導電良好，避免出現色淺、色差等。
　　
　　1、槽液成分及工藝制度
　　
　　硫酸：170±20g/L
　　
　　鋁離子含量：＜15g/L
　　
　　溫度：20±2℃
　　
　　時間：25~40min
　　
　　電流密度：110~150A/m2，常用120A/m2
　　
　　1。1每槽陽極氧化總面積爲被處理型材外表面積之和。對于空心型材，根據斷面大小，每根型材陽極氧化面積應多加200~500mm長度的內表面面積。然後根據陽極氧化總面積和電流密度計算出總電流。
　　
　　1。2需要電解著色處理的型材，每一挂型材應是同一種規陽極處理格，避免産生色差。
　　
　　1。3導電梁與導電座之間應接觸良好，保證通電正常，發色處理接觸溫升不大于30℃。
　　
　　1。4送電進行氧化處理時應一次給足總電流，並自此時開始計算處理時。送電時要防止出現電流的過大沖擊，電壓上升應取軟啓動，電壓上升時間一般爲10~15s。
　　
　　1。5陽極氧化處理時，應避免型材與陰極接觸，防止短路燒壞制品及陰極。
　　
　　1。6爲使槽液與進行陽極氧化的制品表面溫度均勻，處理過程中，槽液除進行循環外，還須進行均勻的壓縮空氣攪拌。
　　
　　1。7每一槽處理過程中，在頭、中、尾部三個測試點至少應硬陽處理測量溶液溫度一次。
　　
　　1。8在氧化進行過程中，因發生故障，停電時間不超過2min，通電後繼續氧化，氧化時間可累計。
　　
　　1。9因發生故障，制品在幹淨水槽中放置超過4h，則應重新預處理後才能陽極氧化。
　　
　　1。10具體的氧化時間應根據氧化膜的厚度來確定。陽極氧化膜的厚度與通電量成正比，即與電流密度和氧化處理時間成正比。氧化膜厚度按下式計算：
　　
　　δ=KIt
　　
　　式中：δ——氧化膜厚度，μm；
　　
　　I——電流密度，A/dm2；
　　
　　t——氧化時間，min；
　　
　　K——系數，電鍍一般取0。3。
　　
　　操作時，根據裝料面積計算氧化電流通電。氧化完畢，將型材吊出滴幹，立即放入後面的水洗槽進行清洗。
　　
　　2、電解著色工藝流程
　　
　　生産香槟色著色型材時，采用錫鎳鹽著色工藝，其成分主要爲硫酸亞錫和硫酸鎳（NiSO4•6H2O，GB/T1287），槽液用純水配制。根據對著色後的型材顔色深淺要求不同，可采用不同的著色工藝制度。

　　2。2對于著色型材，在綁料時，一般凹槽向上，裝飾面向上或相對電極。綁料要有一定的斜度，以減少上下面的色差。
　　
　　2。3著色槽中超過挂料區的對電極，應撤除或用塑料板遮擋，以免周邊顔色加深。
　　
　　2。4型材放入著色槽時，先不通電浸泡1~2min，有利于著色微粒進入孔底沈積，使顔色均勻不容易褪色。
　　
　　2。5由于淺色系的著色總時間較短，電壓上升段的低電壓時間過長，會造成型材凹槽顔色太淺。因此，電壓上升速度宜快（5~10s）。
　　
　　2。6遊離硫酸濃度應高一些，以提高槽液導電性，使顔色分散性更好。
　　
　　2。7著色結束後，應迅速水洗。轉移速度慢會出現型材的深色或淺色帶。
博主好站推薦： 專營塑膠模具業與汽車模具業所使用的刀具 鎢鋼刀片 鑽石刀片 銑床夾具 切削工具 提供客戶優質cnc刀具 捨棄式鑽頭 捨棄式刀盤 機械配件 二手刀片 工程塑膠絕緣材料鐵氟龍 PTFE 專業機械買賣 焊條就找PP和 PE 皇浚企業有限公司生產切削工具 磨刀機最實用的 CNC工具 刻磨機 鑽頭都是很有用的